生物有机肥生产加工原料为牲畜粪便，破碎成分（秸秆、废烟草、芒果种植加工废料等），可适当增加部分营养物质、磷矿粉等。调整材料的营养和泥龄、碳磷比、PH值等。解决方案后，原料含水量为60%-65%，C/N比为20-30%。如果生产生物菌肥，需要添加菌群和作用菌剂。一般来说，当发酵高温期后材料温度低于40度时，浆叶翻转机可以分段操作槽材料，方便实际操作，灵活运用机械设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干躁功能，使生产工艺简单。本工艺设计为：配料搅拌、发酵、成熟（堆肥）、干体化生产车间，减少材料多次运输。

有机肥料原料发酵采用有氧发酵加工工艺，选用浆叶翻抛机、桨叶（旋转齿，可正反转）钻孔翻转材料，翻转时可使槽材料向后移动，每次翻转后移动约2.2米，本机设备可适用于连续发酵加工工艺（即一端进料另一端进料），也可适用于批发酵加工工艺（即整个槽进料发酵后整个槽进料）；翻转机具有搅拌作用，可用于搅拌机。配料时，可将分层铺好的材料搅拌均匀，进入发酵区（或发酵期），大大节省了原料预搅拌设备项目的投资、物料装卸、运输和预搅拌劳动力。发酵槽宽6110mm，静空宽5910mm，槽深1350mm，材料层深度不大于1.2m；翻转机工作速度50米，空行程安排速度100米，翻转机浆叶可正，反转工作。

根据产量，每天解决266.67吨粪肥（含水量为65%），日容量约300立方米。本设计方案宽6米，深1.35米，长70米。在翻转机的日常双班工作中，大约有两台翻转机和一台移形机。本计划的原材料根据叉车分布到每个槽，规定各种材料分层均匀分布；进料时，用叉车在发酵槽另一端进料，将发酵后的有机肥料转移到资本周转生产车间或生产加工生产车间。