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风动凿岩机作业指导书
添加时间:2020-01-18
风动凿岩机作业指导书
 
1目的和适用范围
 
实施采场岩石和矿石大块二次穿孔,确保采场二次爆破作业
 
2引用标准和术语
 
3职责
 
负责采场凿岩打眼作业。
 
4工作程序和要求
 
4.1工作流程
 
4.2工作前的准备
 
4.2.1提前15分钟到岗位上;穿戴好劳动防护用品;参加班前例会,听取作业区传达安全生产安排及布置本岗位的工作。
 
4.2.2从压风机上拿下凿岩机和支腿。
 
4.2.3检查凿岩机油壶标尺,油位在油尺刻度上限和下限之间,油位不够补油。
 
4.2.4检查凿岩机风动扳机,扳动灵活,无卡、涩、、无缺油现象。
 
4.2.5检查气腿扳机开关,扳动灵活,无卡、涩、、缺油现象。
 
4.2.6检查凿岩机钻杆卡紧扳机,扳动灵活,无卡、涩、、缺油现象。
 
4.2.7检查凿岩机气腿支腿灵敏可靠,上下滑动无卡、涩、、缺油、弯曲现象。
 
4.2.8检查凿岩机钻杆卡,无弯曲、气孔无睹塞、卡头六菱头无滑扣缺损现象。
 
4.2.9检查凿岩机钻头,合金完好无缺损,插钻杆孔完好无杂物,气孔畅通。
 
4.2.10工具准备
 
4.2.12危害和安全控制措施
 
4.3.1步行人员从采场入口靠右侧通行,边坡处严禁停留或靠近;注意上下来往车辆。
 
4.3.2危害和安全控制措施
 
4.4.1到达二次工作面,下车查看二次作业地点。
 
4.4.2避开爆堆、边坡处有悬浮石和坍塌点区域作业。
 
4.4.3选择无车辆通行地带作业。
 
4.4.1从压风机平台上将风钻搬运到底面。
 
4.4.2安装好支腿、钻杆、钻头。
 
4.4.3连接好供风皮管并做加强连接,防止风管脱落。
 
4.4.4打开压风机出风风管,查看管路有无漏风。
 
4.4.5扳动支腿扳机,使支腿升起、再降下,反复升降3次确定滑动完好,支起支腿。
 
4.4.4扳动开钻扳机,使风钻钻杆钻动,转动3圈后,确定凿岩机正常,准备对孔。
 
4.4.5对孔作业时,一人操作凿岩机、一人手扶钻杆,将钻头对准孔位。
 
a.扶钻杆人,严禁戴手套抓扶钻杆,可以用橡胶皮套包裹钻杆操作。
 
b.操作凿岩机,两脚要站稳,确定脚下所站处牢固、稳当方可操作凿岩机。
 
4.4.6 扳动开钻扳机,使凿岩机进入正常转速,开始作业。
 
a.打眼时,处理残孔、废孔时,要求在残孔的孔直径10倍平行距离处,打一平行孔。
 
b、出现卡孔时,要反复开动凿岩机,上提钻杆,不可强提、硬提、硬别,而损坏钻杆或遗失钻头。
 
c、每打完一个孔,都要求测量钻孔深度,每个孔都要求保证质量,以减少成本。
 
d、 一个孔作业完毕后,操作凿岩机的两人,前后呼应,确定周围无妨碍物后,两人站稳后,方可将凿岩机移动到下一个作业点。 e、钻孔结束后,关闭放风阀,将钻杆提出眼孔。
 
f、将支腿收起,放倒凿岩机和支腿,两人配合将凿岩机移致到下一个作业点。
 
g、关闭空压机放风阀,脚下要站稳,防止跌落。
 
h、每一次操作凿岩机作业时,肢体不要接触转动部位,防止绞伤。
 
i、作业过程中,带好防护用品,防止孔中吹出渣滓伤害面部和眼睛。
 
j、刚从孔中拔出的钻杆,不要用手去抓,防止烫伤。
 
K、作业过程中,发生橡胶管爆裂,将凿岩机和支腿长牢靠后。关闭压风机风量输出阀门。两人一同接橡胶管。接橡胶管时,要防止铁丝扎伤手掌,钢丝钳夹伤手指。
 
4.4.7风钻工相互之间要有对作业环境的安全监督检查和安全监护义务。
 
4.4.8作业结束后,将旋转扳机搬回到关闭位,扳动气腿扳机将气腿收回。
 
4.4.9确认空压机停车后,两人将凿岩机和气腿搬动放回到柴油机车两侧平台上。
 
4.4.10对作业面和凿岩机检查,确认无误,无遗漏大块。
 
4.4.11乘压风机车回停车场,最后确定凿岩机是否摆放在稳定位置。
 
4.5.1每天检查作业中凿岩机使用情况,凿岩机运转情况,发现问题及时汇报班长,通知相关人员来检修处理。
 
4.5.2凿岩机每天作业前加油,保持凿岩机运转正常。
 
4.5.3所用油品,柴机油CD-40或68#机械油
 
4.5.4设备无跑、冒、滴、漏,设备见本色。
 
4.5.5配合修理工检修车辆、柴油机、凿岩机和空压机,检修时严禁烟火。
 
5 环保措施
 
5.1检修凿岩机时油品泄漏要用容器接住,防止溢撒污染地面。
 
5.2地面有油污时要及时用土掩盖或清扫。
 
5.3清扫的油土垃圾要在指定点堆放。
 
5.4作业时带好防尘口罩和风镜。